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详情描述

根据我们多年制造和提供灌浆树脂的众多经验,利用我们提供的新型“水活性灌浆”系列产品可以帮助解决你的大多数困难情况。

“水活性灌浆”是所有不同低粘度的聚氨酯预聚合物液体的总称。 水活性灌浆遇到水(甚至是潮气),便与水开始化学反应。这种化学反应会产生无害的CO2气体,灌浆体积膨胀,从而使灌浆进一步渗透到细缝中。膨胀结束后,灌浆便凝结成一种稳定且耐久的硬质或柔性的聚氨酯化合物。

特点:

--不受微生物影响

--不溶解在水中、不污染水、不受大多数化学物质影响


--完全中性、无味、无毒(容许在饮用水环境中使用)


该系列灌浆具有好的耐久性、施工方便、对使用者没有危害、对环境没有污染。

一、“水活性灌浆”工法原理

水活性高压灌浆工法原则是采用高压灌浆机所产生的巨大压力,将药剂经由止水针头强力送至臂体裂缝中,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散,药剂与水快速反应膨胀凝结后将裂缝水久性的封塞,本高压灌浆机压力高达70MPA,可使药剂固结物不受腐蚀环境的影响,走到防水、补强、加固的作用,根据不同的现场环境选择适合该环境的不同药剂。

灌浆方向:向下往上


由左往右


左右交错

注意事项:灌浆孔须交错的在裂缝每边,但不要太接近裂缝或在钻孔时会剥落的混凝土表面。全部的灌口都灌浆完了,就回到第一个灌口再灌一次。有些灌口需要灌很多的药浆来补塞更多的裂缝,填塞高密度的裂缝,少需要灌2至3次。

二、施工工艺及步骤

1、前期准备

①寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫结水,待基层全部清理干净,表面稍干时,仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿裂缝做好记号,对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面尘土。

②钻孔:按照混凝土结构的厚度,距离裂缝约mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应该按照现场实际情况而定,以俩孔灌浆在裂缝处能交汇为原则,一般mm为宜。孔径的大小,应按配套的止水针头而定,本工艺采用的为13mm钻头,孔与裂缝断面应成45-60度交叉,并交叉在底板中部的1/3范围。

埋止水针头:止水针头为配套部件,埋设应坚固,并保证针头不打滑。

2、前期施工应注意的问题

在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯,以确定的深度发展规律。如非贯穿缝且深度较浅,可以作表面处理

②找裂缝是一项繁细致的工作,如表面不宜干燥,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处因含有水,立即可以发现,提高工作效率,每一施工区块必须确保无遗漏。

3、裂缝修补

①灌注浆液应从第一针头开始(结构立面由下往上灌注),应浆液从裂缝中冒出,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中如浆液已满相邻针头位置,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一条注浆才算结束。

为使裂缝完全灌满浆液,应进行第二次灌注。第二次灌注于第一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次后,浆液仍不能愈合,应在该位置重新钻孔注浆。

4、注浆时应注意的问题

①当第一枚针头在灌注较长时间后(5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注间隔一段时间后再进行。

②灌注时应严密注视灌注机的压力表,如超出额定压力应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

5、表面清理及设备维护

待浆液凝固后,表面应及时处理。

②灌浆机连续使用多不超过10小时,如中途停止工作30分钟,应及时清洗机械,清洗可用专用清洗剂等。

③灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防止事故。