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（青岛硒鼓加粉）第二，废粉率。碳粉生产是把各种配料按一定比例加在一起，并充分搅拌，经过相应的处理，再研磨而成的。但是在这过程中，我们并不能保证每个碳粉颗粒的粗细以及其主要原料所占比例相同，只能控制在一定的比例范围之内。（青岛打印机加粉）一般来说，废粉率正常范围在5%-7%间。

第三，黑度值。激光打印机的OEM平均黑度值大约在1.48左右。很多的兼容打印耗材厂商提供的碳粉都可满足这个要求。黑度值不是越高越好，一定量的碳粉，在一定的平均覆盖率下，其打印页数就会相对减少，进而会增加成本。（青岛硒鼓加粉） 第四，底灰值。在一般情况下，OEM碳粉的底灰值大约是影响底灰值的原因主要是碳粉的导电特性，导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。致此，我们应该能够理解为什么很多厂家一直强调专粉专用吧，（青岛打印机加粉）因为不同型号的打印设备要求碳粉的导电性不同。

第五，定着度。影响碳粉定着度的一个很重要因素是就熔点，当熔点过高，附有碳粉颗粒的纸张经过定影组件，未能充分熔化渗透到纸纤维时，已从定影组件中通过。熔点过低，碳粉的稳定性就会不好。第六，（青岛硒鼓加粉）鬼影。它的形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后，仍残留可致成潜像的电荷区，以致在下一次成像中，仍可见其潜像的现象。而鬼影现象明显与否直接受碳粉导电性的影响。（青岛打印机加粉）